混流蒸發(fā)式冷凝器

混流蒸發(fā)式冷凝器原理：采用上部盤(pán)管、下部填料的冷卻結構，能夠在內循環(huán)水降溫的同時(shí)，保證外循環(huán)水的熱能循環(huán)。

應用：可將工藝流體的溫度保持在相當接近空氣濕球溫度的情況下。適合冷卻溫度較高(如80℃以上)或冷卻溫差較大(60—35℃)的項目。

    內循環(huán)：熱的(氣態(tài))制冷劑流從上部進(jìn)入換熱器盤(pán)管內，管外的噴淋水與空氣橫向與逆向流動(dòng)且掠過(guò)盤(pán)管外壁與管內制冷劑進(jìn)行換熱，冷凝后的液態(tài)制冷劑由系統循環(huán)泵送再往熱源。

    外循環(huán)：噴淋水由水泵從下部水盤(pán)送至上部布水管道，噴淋水與冷凝盤(pán)管及上、下兩部分進(jìn)入的干冷空氣接觸換熱，通過(guò)小部分噴淋水蒸發(fā)帶走熱量，隨即噴淋水經(jīng)由下部的填料經(jīng)冷卻后落入下部水盤(pán)再次循環(huán)。

    進(jìn)風(fēng)方式：空氣與水的冷卻接觸方式既有橫流又有逆流，可以最大程度的保證進(jìn)風(fēng)量，保證塔體的冷卻效率。

    換熱性能好：從塔的上部和下部進(jìn)風(fēng)，分別流過(guò)管束和填料，可產(chǎn)生較大的空氣流通面積, 流動(dòng)阻力小，換熱性能好。

    防止結垢：空氣和水流方向相同，水不會(huì )由于空氣流動(dòng)的影響出現與管底側分離的現象，從而消除水垢形成的干點(diǎn)。

    維護方便：塔內空間大，方便進(jìn)入塔內維護。

    1、可選制造材質(zhì)

      所有的鋼板和結構件，包括結構框架，百葉支承，下部水槽，風(fēng)機平臺和機械設備支承的制造材料均可選用304型不銹鋼，在雙側進(jìn)風(fēng)塔的外殼板材均采用不腐蝕的玻璃鋼。專(zhuān)為暴露在腐蝕性極強的環(huán)境下或是為了要求較長(cháng)的使用壽命所設計。

    2、電加熱器

      在寒冷地區的冬季使用冷卻塔的場(chǎng)合，循環(huán)水、散布水易凍結，因而引起配管、塔內部件的破裂。為了防止這一類(lèi)事故的發(fā)生，我們推薦使用防凍部件，如電加熱器，如需其它防凍方式可與公司聯(lián)系。

    3、正向閉合風(fēng)門(mén)(PCD)護罩

      在要求增強熱量損失防護性能時(shí)，可以采用安裝正向閉合風(fēng)門(mén)及風(fēng)門(mén)驅動(dòng)器的盤(pán)管空氣入口護罩。

    4、電子水位控制套件

      在要求更為精確或更為耐久的水位控制時(shí)，可采用它替代補水閥。包括安裝在水盤(pán)內的感應式水位控制裝置和 冷卻塔補水連接管道上慢閉式電磁閥。

    5、延伸潤滑油管

     潤滑油管的端部為標準的潤滑脂接頭，可用于驅動(dòng)軸承的潤滑，潤滑脂接頭位于室內靠近檢修門(mén)處

    6、水槽清掃配管

     用于除去冷卻塔冷水盤(pán)中可能沉積下來(lái)的碎屑，安裝在冷水盤(pán)內，可以旁通連接于砂濾設備。

     7、細菌、粘液和藻類(lèi)控制裝置

      通過(guò)向循環(huán)水中自動(dòng)噴灑精確劑量和極低濃度的天然碘來(lái)控制細菌、粘液和藻類(lèi)生長(cháng)。

    8、耐高溫散熱片

      在進(jìn)入冷卻塔的流體溫度較高時(shí)，可考慮選用，具體要求可與我公司聯(lián)系。9、

　　9、獨立式風(fēng)機系統

     為多風(fēng)機型號的冷卻塔提供專(zhuān)用的電機和驅動(dòng)裝置，可實(shí)現每臺風(fēng)機單獨運行。

    10、震動(dòng)跳脫開(kāi)關(guān)

     可配備機械式或電子震動(dòng)的跳脫開(kāi)關(guān)，以便有效防止設備由于驅動(dòng)系統震動(dòng)過(guò)大而出現故障。

    11、外部檢修設施

     從設備底部至風(fēng)機安裝層配備鋁制爬梯，還可配有爬梯的風(fēng)機安裝延伸平臺、檢修門(mén)平臺和外部電機平臺，以便于進(jìn)入設備進(jìn)行檢查

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